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​精密五金模具之几大工艺性能
编辑:东莞市力玺五金模具制品有限公司   时间:2017-03-30

       精密五金模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证精密五金模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

 精密五金模具之几大工艺性能:

1、可锻性:

        具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性:

        球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

3、切削加工性:

        切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性:

        高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

5、淬硬性:

        淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性:

        淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向:

        常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性:

      砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。 

9、冲裁模:

       沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

10、弯曲模:

        使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

11、拉深模:

        是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

12、成形模:

        是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。


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